تعمیر تخصصی کمپرسورهای صنعتی با 25 سال سابقه درخشان

شرکت صنعت گستران پویا با بیش از دو دهه و نیم تجربه موفق در زمینه تعمیر، سرویس و نگهداری انواع سیستم‌های کمپرسور صنعتی، به عنوان پیشروترین مرکز تعمیرات کمپرسور در ایران شناخته می‌شود. ما با بهره‌گیری از دانش فنی روز، تجهیزات پیشرفته و نیروهای متخصص، قادر به رفع کلیه مشکلات کمپرسورهای صنعتی هستیم.

چرا تعمیر کمپرسور صنعتی را به صنعت گستران پویا بسپارید؟

  • دارای 25 سال سابقه مستمر در تعمیرات تخصصی کمپرسورهای صنعتی
  • استفاده از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های دیاگنوستیک و اندازه‌گیری فشار
  • تیم مهندسین مجرب با گواهینامه‌های بین‌المللی
  • انبار قطعات کامل با ضمانت اصالت کالا برای انواع برندها
  • سیستم پیگیری پیشرفته و گزارش‌دهی منظم به مشتری
  • خدمات پس از فروش 12 ماهه با پشتیبانی کامل
  • قیمت‌گذاری شفاف و منصفانه بدون هزینه‌های پنهان
  • ارائه مشاوره رایگان قبل و پس از تعمیر

در طول 25 سال فعالیت، بیش از 8,500 دستگاه کمپرسور صنعتی توسط تیم فنی ما تعمیر و سرویس شده است که این آمار گویای تجربه و تخصص بالای ما در این حوزه می‌باشد.

تعمیر کمپرسور صنعتی

نکات حیاتی درباره تعمیر کمپرسورهای صنعتی

هشدار: تعمیر غیراصولی خطرناک است!

تعمیر کمپرسور صنعتی نیاز به تخصص، تجربه و تجهیزات خاص دارد. اقدامات غیراصولی می‌تواند منجر به انفجار، نشت روغن و گازهای سمی، آسیب‌های جبران‌ناپذیر و توقف خط تولید شود. همیشه تعمیرات را به متخصصان مجرب بسپارید.

بهترین زمان برای سرویس کمپرسور صنعتی

بهترین زمان برای سرویس دوره‌ای کمپرسور صنعتی، هر 2,000 ساعت کارکرد یا هر 6 ماه (هر کدام زودتر اتفاق بیفتد) است. سرویس به موقع باعث افزایش عمر دستگاه، کاهش مصرف انرژی و پیشگیری از خرابی‌های پرهزینه می‌شود.

اهمیت استفاده از قطعات اصلی

استفاده از قطعات غیراصلی و تقلبی نه تنها باعث کاهش عمر کمپرسور می‌شود، بلکه می‌تواند منجر به خرابی‌های زنجیره‌ای و حتی حوادث جدی شود. شرکت صنعت گستران پویا تنها از قطعات یدکی اصلی با گواهی اصالت استفاده می‌کند.

خدمات تخصصی تعمیر کمپرسورهای صنعتی

کلیه خدمات مرتبط با کمپرسورهای صنعتی با بالاترین کیفیت و استانداردهای جهانی

تعمیر کمپرسور اسکرو

تعمیر تخصصی انواع کمپرسورهای اسکرو تبریدی و تزریقی. خدمات شامل تعمیر روتورها، یاتاقان‌ها، سیستم‌های روغن‌کاری، سیل‌ها، شیرهای کنترل و سیستم‌های خنک‌کننده با استفاده از دستگاه‌های مدرن اندازه‌گیری و تنظیم.

تعمیر کمپرسور پیستونی

تعمیر و بازسازی کامل کمپرسورهای پیستونی تک‌مرحله‌ای و چندمرحله‌ای. خدمات شامل تعمیر سیلندر، پیستون، رینگ‌ها، سوپاپ‌ها، میل‌لنگ، شاتون و سیستم‌های کنترل فشار با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته.

تعمیر کمپرسور سانتریفیوژ

تعمیر و بالانس کمپرسورهای سانتریفیوژ با دقت میکرون. خدمات شامل تعمیر ایمپلر، دیفیوزر، پره‌های راهنما، سیستم‌های سیل مکانیکی، یاتاقان‌های ژورنال و سیستم‌های کنترل پیشرفته.

تعمیر سیستم‌های روغن‌کاری

تعمیر و بهینه‌سازی سیستم‌های روغن‌کاری کمپرسورهای صنعتی. خدمات شامل تعمیر پمپ‌های روغن، فیلترها، رادیاتورهای خنک‌کننده روغن، سیستم‌های جداکننده روغن و کنترل‌کننده‌های سطح روغن.

تعمیر سیستم‌های کنترل و برق

تعمیر بردهای کنترل، PLC، درایوها و سیستم‌های قدرت کمپرسورهای صنعتی با استفاده از دستگاه‌های دیاگنوستیک پیشرفته. تعمیر سنسورهای فشار، دما، جریان و سیستم‌های حفاظتی.

تعمیر سیستم‌های خنک‌کننده

تعمیر و سرویس سیستم‌های خنک‌کننده کمپرسور شامل کندانسور، اواپراتور، شیر انبساط، فن‌ها، پمپ‌های آب و برج‌های خنک‌کننده با رعایت استانداردهای فنی.

تعمیر سیستم‌های فیلتراسیون

تعمیر و بهینه‌سازی سیستم‌های فیلتراسیون هوای ورودی و خروجی کمپرسور. خدمات شامل تعمیر سپراتورها، فیلترهای روغن، فیلترهای هوای dry و wet با استفاده از فیلترهای استاندارد.

نصب و راه‌اندازی کمپرسور

نصب حرفه‌ای انواع کمپرسورهای صنعتی با رعایت استانداردهای فنی. خدمات شامل فونداسیون، لوله‌کشی، برق‌کشی صنعتی، سیستم‌های کنترل، تست نهایی و آموزش اپراتور.

علائم خرابی کمپرسورهای صنعتی

شناخت به موقع علائم خرابی از هزینه‌های سنگین تعمیرات و توقف تولید جلوگیری می‌کند

کاهش راندمان و فشار خروجی

اگر کمپرسور شما به فشار مورد نظر نمی‌رسد یا زمان پرکردن مخزن افزایش یافته، ممکن است دچار مشکلات سیل‌ها، رینگ‌های پیستون، روتورهای اسکرو یا نشتی در سیستم باشد. این مشکل شایع‌ترین دلیل مراجعه مشتریان است.

صداهای غیرعادی و لرزش

صدای تق تق، سوت، ضربه یا لرزش غیرعادی از کمپرسور نشان‌دهنده مشکلات یاتاقان‌ها، عدم بالانس روتورها، شل بودن اتصالات، سایش قطعات یا وجود جسم خارجی در سیستم است. این صداها هشدار جدی برای بررسی فوری هستند.

افزایش دمای کاری

گرم شدن بیش از حد کمپرسور معمولاً ناشی از مشکلات سیستم خنک‌کننده، گرفتگی رادیاتورها، کمبود روغن، خرابی ترموستات، کثیفی فین‌ها یا عدم گردش مناسب هوا یا آب می‌باشد.

نشت روغن یا آب

چکه کردن روغن یا آب از کمپرسور نشان‌دهنده خرابی واشرها، سیل‌های مکانیکی، ترک خوردگی قطعات، شل بودن اتصالات یا مشکل در سیستم‌های آب‌بندی است. این مشکل می‌تواند به تجهیزات اطراف آسیب برساند.

خاموش شدن ناگهانی کمپرسور

اگر کمپرسور به طور ناگهانی خاموش می‌شود یا فیوز می‌پرد، احتمالاً مشکل از سیستم‌های حفاظتی، سنسورهای دما و فشار، برد کنترل، موتور الکتریکی یا اضافه بار الکتریکی است. این مشکل نیاز به بررسی فوری دارد.

بوی سوختگی یا دود

بوی سوختگی سیم‌پیچ، دود یا بوی غیرعادی از کمپرسور نشان‌دهنده خرابی موتور الکتریکی، اتصالات برقی، سوختن عایق‌ها، overheating یا مشکل در سیستم روغن‌کاری می‌باشد. این نشانه بسیار خطرناک است.

افزایش مصرف برق

اگر مصرف برق کمپرسور به طور ناگهانی افزایش یافته، ممکن است به دلیل افزایش بار مکانیکی، خرابی یاتاقان‌ها، کثیفی فیلترها، مشکل در سیستم کنترل یا کاهش راندمان کمپرسور باشد.

آلارم‌های مکرر کنترلر

اگر سیستم کنترل کمپرسور مدام آلارم می‌دهد، ممکن است مشکل از سنسورها، تنظیمات نادرست، مشکلات سیستم خنک‌کننده، سطح روغن یا فشارهای غیرعادی در سیستم باشد.

علل اصلی خرابی کمپرسورهای صنعتی و راه‌های پیشگیری

با رعایت نکات ساده می‌توانید عمر کمپرسور صنعتی خود را افزایش دهید

عدم سرویس دوره‌ای

مشکل: تجمع کثیفی، کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی

راه حل: سرویس دوره‌ای طبق برنامه سازنده - تعویض به موقع فیلترها و روغن

هزینه پیشگیری: کم | هزینه تعمیر: بسیار زیاد

نصب غیراصولی

مشکل: لرزش، نشتی، کاهش عمر مفید، عملکرد نادرست

راه حل: نصب توسط متخصص با رعایت استانداردهای فنی و فونداسیون مناسب

هزینه پیشگیری: متوسط | هزینه تعمیر: بسیار زیاد

شرایط محیطی نامناسب

مشکل: overheating، خوردگی، ورود ذرات به سیستم

راه حل: نصب در محیط تمیز و خنک با تهویه مناسب - فیلتراسیون هوای ورودی

هزینه پیشگیری: کم | هزینه تعمیر: زیاد

استفاده خارج از ظرفیت

مشکل: فشار به قطعات، خرابی زودرس، افزایش مصرف

راه حل: استفاده در محدوده ظرفیت تعیین شده - نصب سیستم‌های کنترل ظرفیت

هزینه پیشگیری: متوسط | هزینه تعمیر: بسیار زیاد

نکته طلایی: سرویس به موقع = صرفه‌جویی بزرگ

هزینه سرویس دوره‌ای کمپرسور صنعتی، تنها 5-10% هزینه یک تعمیر اساسی است. با سرویس به موقع نه تنها از خرابی‌های پرهزینه جلوگیری می‌کنید، بلکه 20-30% در مصرف برق صرفه‌جویی خواهید کرد و عمر دستگاه شما 2-3 برابر افزایش می‌یابد.

مقایسه کامل انواع کمپرسورهای صنعتی

انتخاب آگاهانه با مقایسه ویژگی‌های مختلف

ویژگی کمپرسور اسکرو کمپرسور پیستونی کمپرسور سانتریفیوژ
بازده انرژی عالی متوسط عالی
ظرفیت متوسط تا بالا (20-500 CFM) کم تا متوسط (5-150 CFM) بسیار بالا (500-5000 CFM)
فشار کاری تا ۱۵۰ PSI تا ۲۰۰ PSI تا ۱۰۰ PSI
سر و صدا کم (70-80 دسی‌بل) زیاد (85-95 دسی‌بل) متوسط (75-85 دسی‌بل)
هزینه اولیه بالا پایین تا متوسط بسیار بالا
هزینه تعمیرات متوسط پایین بسیار بالا
عمر مفید 40,000-60,000 ساعت 20,000-40,000 ساعت 60,000-100,000 ساعت
کاربرد اصلی صنایع عمومی کارگاه‌های کوچک پتروشیمی، فولاد

نتیجه: برای مصرف مداوم و بالا، کمپرسور اسکرو بهترین انتخاب است. برای مصارف متناوب و فشار بالا، کمپرسور پیستونی مناسب‌تر است. برای ظرفیت‌های بسیار بالا در صنایع بزرگ، کمپرسور سانتریفیوژ بهترین گزینه می‌باشد.

خدمات تعمیرات کمپرسورهای صنعتی در سراسر ایران

خدمات تخصصی تعمیر کمپرسورهای صنعتی در محل با بالاترین کیفیت و سرعت

صنعت گستران پویا - خدمات ۲۴ ساعته در سراسر ایران

شرکت صنعت گستران پویا، یک مرکز مجاز و معتبر در زمینه خدمات تخصصی تعمیرات کمپرسورهای صنعتی در سراسر ایران می باشد و به صورت ۲۴ ساعته آماده ارائه خدمات با کیفیت به مشتریان عزیز در سراسر کشور است. در واقع صنعت گستران پویا با بهره گیری از نیروی زبده و آموزش دیده از خدمات تخصصی بسیار ارزنده‌ای برخوردار می باشد. همچنین از قسمت های مختلفی جهت تعمیرات انواع کمپرسور صنعتی تشکیل شده است که به هر چه بهتر شدن نحوه خدمات دهی و کیفیت تعمیرات کمک شایانی می‌کند.

۱

ثبت درخواست شما

تماس با کارشناس و ثبت اطلاعات اولیه

۲

ارجاع به سرویس کار

تعیین تکنسین متخصص بر اساس نوع مشکل

۳

هماهنگی با تکنسین

تعیین زمان و مکان مراجعه

۴

مراجعه به محل و تعمیر

انجام تعمیرات تخصصی در محل

کدام مدل از کمپرسورهای صنعتی در صنعت گستران پویا تعمیر می شود؟

در شرکت صنعت گستران پویا، تمامی مدل های کمپرسور صنعتی از جمله اسکرو، پیستونی، سانتریفیوژ، وین و دیافراگمی توسط تکنسین های مجرب به صورت تخصصی سرویس و تعمیر می شوند. صنعت گستران پویا به عنوان یکی از معتبرترین مراکز تعمیرات کمپرسور صنعتی در ایران، با استفاده از تجهیزات پیشرفته و دانش فنی روز، مشکلات مکانیکی و برقی این دستگاه ها را به صورت دقیق برطرف می کند.

خدمات قابل ارائه:

  • سرویس دوره‌ای کمپرسور
  • تعویض روغن و فیلتر
  • تعمیر سیستم فیلتراسیون
  • تعمیر سیستم‌های کنترل و برق
  • رفع نشتی روغن و هوا

ویژگی های خدمات تعمیرات کمپرسور صنعتی صنعت گستران پویا

تعمیرات در کوتاه‌ترین زمان

صنعت گستران پویا با عیب یابی سریع دستگاه شما توسط تکنسین برجسته در کوتاه‌ترین زمان ممکن به تعمیرات کمپرسور صنعتی شما می‌پردازد.

گارانتی سرویس دستگاه

در صورت بروز مجدد همان مشکل در کمتر از ۱۲ ماه از تعمیر، عیب یابی کمپرسور شما به طور کاملاً رایگان انجام می‌پذیرد.

تعمیرات تخصصی در محل کارخانه

برای جلوگیری از توقف خط تولید، کارشناسان متخصص به محل کارخانه شما اعزام می‌شوند.

خدمات طبق زمان شما

تعمیرکاران حرفه‌ای طبق زمانی که شما اعلام می‌کنید، در محل مورد نظر حاضر می‌شوند.

شماره تعمیرکار کمپرسور صنعتی

تلفن ثابت

۰۲۱۶۶۰۸۵۲۷۱

پاسخگویی همه روزه

تلفن همراه

۰۹۱۴۰۰۲۰۷۰۱
۰۹۱۲۴۳۰۰۶۶۱

پشتیبانی ۲۴ ساعته

خط ویژه

۱۶۷۰

پاسخ گویی در سراسر ایران بدون پیش شماره

عوامل تأثیرگذار بر هزینه تعمیرات کمپرسور صنعتی

هزینه تعمیرات کمپرسور صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  • نوع و مدل دستگاه: هر برند ساختار و قطعات خاص خود را دارد
  • شدت خرابی: تعمیر روتورهای اسکرو یا ایمپلر سانتریفیوژ هزینه بیشتری دارد
  • قطعات مورد نیاز: استفاده از قطعات اصلی یا غیراصلی
  • زمان خدمات: خدمات اضطراری هزینه بیشتری دارند

راهنمای انتخاب کمپرسور صنعتی مناسب

4 گام اساسی برای انتخاب بهترین کمپرسور صنعتی

1

محاسبه ظرفیت مناسب

بر اساس مصرف هوا، فشار کاری و ضریب همزمانی

عوامل موثر: تعداد مصرف‌کنندگان، نوع مصرف، ذخیره سازی

2

انتخاب نوع کمپرسور

اسکرو: مصرف مداوم و بازده بالا

پیستونی: فشار بالا و مصرف متناوب

سانتریفیوژ: ظرفیت بسیار بالا

3

بررسی ویژگی‌های فنی

سیستم کنترل: درایو، PLC، مانیتورینگ

مصرف انرژی: برچسب راندمان انرژی

سیستم خنک‌کننده: آبی یا هوایی

4

توجه به خدمات پس از فروش

گارانتی: حداقل 2 سال

خدمات تعمیراتی: در دسترس و سریع

انبار قطعات: موجود در کشور

سوالات متداول درباره تعمیر کمپرسورهای صنعتی

پاسخ به پرتکرارترین سوالات مشتریان درباره تعمیر کمپرسور صنعتی

هزینه تعمیر کمپرسور صنعتی چقدر است و چگونه محاسبه می‌شود؟

هزینه تعمیر کمپرسور صنعتی بر اساس 4 فاکتور اصلی محاسبه می‌شود:

  1. نوع مشکل: مشکلات ساده (تعویض فیلتر، تنظیمات) ارزان‌تر از مشکلات پیچیده (روتورهای اسکرو، ایمپلر سانتریفیوژ)
  2. مدل و برند کمپرسور: قطعات برخی برندها گران‌تر هستند
  3. قطعات مورد نیاز: هزینه قطعات اصلی در قیمت نهایی لحاظ می‌شود
  4. زمان خدمات: خدمات اضطراری و خارج از ساعت هزینه بیشتری دارند

کارشناسان ما پس از بررسی اولیه، قیمت دقیق و قطعی را اعلام می‌کنند و تا پایان کار تغییری در قیمت ایجاد نمی‌شود. هزینه دستمزد تعمیرات از 500,000 تومان شروع می‌شود و برای تعمیرات اساسی تا 10,000,000 تومان می‌رسد.

آیا برای تعمیر کمپرسور صنعتی گارانتی ارائه می‌دهید؟ مدت گارانتی چقدر است؟

بله، کلیه خدمات تعمیراتی ما دارای گارانتی می‌باشد:

  • گارانتی خدمات: 12 ماه گارانتی برای کلیه خدمات انجام شده
  • گارانتی قطعات: 18 ماه گارانتی برای قطعات تعویضی
  • گارانتی عدم نشتی: 24 ماه گارانتی برای رفع نشتی و آب‌بندی

در صورت بروز هرگونه مشکل در مدت گارانتی، به صورت رایگان و در سریع‌ترین زمان خدمات پس از فروش ارائه می‌دهیم. گارانتی ما قابل انتقال است و در صورت فروش دستگاه، به خریدار جدید نیز تعلق می‌گیرد.

مدت زمان تعمیر کمپرسور صنعتی چقدر است؟ آیا خدمات اضطراری دارید؟

مدت زمان تعمیر بستگی به نوع مشکل دارد:

  • مشکلات ساده: 2-4 ساعت (در محل مشتری)
  • مشکلات متوسط: 1-2 روز (نیاز به تهیه قطعه)
  • مشکلات پیچیده: 3-7 روز (نیاز به تعمیر در کارگاه تخصصی)

بله، خدمات اضطراری 24 ساعته داریم:

  • پاسخگویی تلفنی: 24 ساعت شبانه‌روز
  • اعزام کارشناس: حداکثر 4 ساعت در شهرهای بزرگ
  • تعمیرات اضطراری: حتی در ایام تعطیل رسمی
  • هزینه خدمات اضطراری: 40% بیشتر از خدمات عادی
چرا کمپرسور صنعتی روغن می‌ریزد و چگونه می‌توان از آن جلوگیری کرد؟

7 دلیل اصلی نشت روغن کمپرسور صنعتی:

  1. خرابی واشرها و اورینگ‌ها (شایع‌ترین دلیل)
  2. فرسودگی سیل‌های مکانیکی
  3. ترک خوردگی محفظه یا لوله‌ها
  4. شل بودن اتصالات و فلنج‌ها
  5. فشار کاری بیش از حد مجاز
  6. دمای کاری بسیار بالا
  7. استفاده از روغن نامناسب

راه‌های پیشگیری:

  • تعویض دوره‌ای واشرها و اورینگ‌ها
  • سرویس سالیانه توسط متخصص
  • کنترل فشار و دمای کاری
  • استفاده از روغن استاندارد سازنده
  • بازرسی ماهیانه اتصالات
آیا کمپرسور صنعتی نیاز به سرویس دوره‌ای دارد؟ فواصل سرویس چقدر باید باشد؟

بله، سرویس دوره‌ای برای کمپرسور صنعتی حیاتی است و 6 مزیت اصلی دارد:

  1. کاهش 20-30% مصرف برق
  2. افزایش 50-100% عمر مفید دستگاه
  3. پیشگیری از خرابی‌های پرهزینه و توقف تولید
  4. بهبود کیفیت هوای فشرده خروجی
  5. عملکرد بی‌صدا و بدون لرزش
  6. حفظ گارانتی دستگاه

فواصل سرویس پیشنهادی:

  • سرویس روزانه: تخلیه مخازن، بررسی سطح روغن
  • سرویس هفتگی: تمیزکردن فیلترهای هوا، بررسی نشتی
  • سرویس ماهیانه: بررسی کلیه اتصالات، تست شیرهای اطمینان
  • سرویس سالیانه: تعویض روغن و فیلترها، سرویس کامل توسط متخصص

هزینه سرویس دوره‌ای معمولاً بین 1,000,000 تا 3,000,000 تومان است که در مقایسه با هزینه تعمیرات اساسی (10-30 میلیون تومان) کاملاً مقرون‌به‌صرفه است.

تفاوت کمپرسور اسکرو با پیستونی چیست و کدام یک بهتر است؟

تفاوت‌های اصلی کمپرسور اسکرو و پیستونی:

  • بازده انرژی: اسکرو 20-30% بهتر از پیستونی
  • سر و صدا: اسکرو 10-15 دسی‌بل کم‌صداتر
  • عمر مفید: اسکرو 2-3 برابر پیستونی
  • هزینه اولیه: اسکرو 2-3 برابر گران‌تر
  • تعمیرات: اسکرو تخصصی‌تر و گران‌تر
  • نوع کارکرد: اسکرو برای کار مداوم، پیستونی برای کار متناوب

کدام یک بهتر است؟

پاسخ به استفاده شما بستگی دارد:

  • اسکرو مناسب است اگر: روزانه بیش از 8 ساعت استفاده می‌کنید - به هوای فشرده با کیفیت نیاز دارید - بودجه اولیه بیشتری دارید - به محیط آرام اهمیت می‌دهید
  • پیستونی مناسب است اگر: استفاده کم (2-3 ساعت روزانه) دارید - بودجه محدود دارید - به فشار بالا نیاز دارید - تعمیرات ساده‌تر و ارزان‌تر را ترجیح می‌دهید

به طور کلی، برای مصارف صنعتی با استفاده مداوم، کمپرسورهای اسکرو بهترین انتخاب هستند.

تماس با ما

برای دریافت مشاوره رایگان و درخواست سرویس تعمیر کمپرسور صنعتی با ما در تماس باشید

اطلاعات تماس صنعت گستران پویا

تلفن‌های تماس

مدیریت: 09140020701

پشتیبانی فنی: 09124300661

تلفن ثابت: 021-66085271

واتساپ: 09140020701

پاسخگویی ۲۴ ساعته حتی در ایام تعطیل

ایمیل و شبکه‌های اجتماعی

وب‌سایت اصلی: www.sanatpoya.ir

ایمیل: info@sanatpoya.ir

اینستاگرام: @sanatgostaranpoya

تلگرام: @sanatpoya

لینکدین: صنعت گستران پویا

آدرس دفتر مرکزی

آدرس: تهران، شهرک صنعتی شمس‌آباد، بلوار اصلی، پلاک ۱۲۵، شرکت صنعت گستران پویا

ساعت کاری: همه روزه از ۷ صبح تا ۱۰ شب

خدمات در محل: کلیه شهرهای ایران شامل تهران، اصفهان، مشهد، تبریز، شیراز، اهواز، کرج، قم

زمان پاسخگویی و خدمات

شنبه تا پنجشنبه: ۷:۰۰ الی ۲۲:۰۰

جمعه و تعطیلات: ۹:۰۰ الی ۲۰:۰۰

خدمات اضطراری: ۲۴ ساعته

میانگین زمان اعزام: ۲ ساعت در تهران، ۲۴ ساعت در شهرستان‌ها

فرم درخواست سرویس تعمیر کمپرسور صنعتی

پس از دریافت درخواست، همکاران ما حداکثر تا ۳۰ دقیقه آینده با شما تماس خواهند گرفت. خدمات اضطراری در تهران کمتر از ۲ ساعت و در شهرستان‌ها کمتر از ۲۴ ساعت اعزام می‌شوند.